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    螺旋板換熱器

    螺旋板熱交換器

    螺旋板換熱器是一种高效换热设备,适用汽—汽.汽—液.液—液,对液传热。它适用于化学.石油.溶剂.医药.食品.轻工.纺织.冶金.轧钢.焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。螺旋板換熱器的换热原理:对于换热的两种...
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    螺旋板熱交換器概述

    螺旋板換熱器是一种高效换热设备,适用汽—汽.汽—液.液—液,对液传热。它适用于化学.石油.溶剂.医药.食品.轻工.纺织.冶金.轧钢.焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型.Ⅲ型)螺旋板式換熱器。

    螺旋板熱交換器换热原理:

    對于換熱的兩種介質,如果都是液體,在螺旋板式換熱器的流道內要按逆流方式流動。所謂逆流是指進行換熱的兩相鄰流道內的兩種液體,沿螺旋流道彼此相反的方向流動,這樣能使兩種流體介質之間始終保持一定溫差,從而達到傳熱效果。

    螺旋板熱交換器

    以上是部分规格的螺旋板換熱器介绍:不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa,不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器,可拆式螺旋板式換熱器安装连接尺寸表HGJ45-91

    對于換熱的兩種介質,一種是液體,另一種是氣體,則它們在螺旋板式換熱器內要按錯流方式流動,即液體在換熱器內沿螺旋方向流動,而氣體沿換熱器的軸向直接通過,這主要是考慮到氣體的特點,氣體一般要求流量大,阻力小,或有的是用于蒸汽冷凝,因此一般不讓氣體沿螺旋方向流動。

    螺旋板熱交換器结构及性能 

    1.本設備由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,大大增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。 

    2.在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設備內流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。 

    3.Ⅰ型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。 

    4.Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,特别适用有粘性.有沉淀液体的热交换。 

    5.Ⅲ型可拆式螺旋板換熱器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。 

    6.螺旋板式換熱器按公稱壓力可分爲PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道以有承受的大工作壓力)。按材質可分爲碳素鋼和不鏽鋼。用戶可根據實際工藝情況選用。 

    7.单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定: 并联组合.串联组合,设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。

    螺旋板熱交換器选型:

    1、關于板式換熱器的設計選型,一般情況下對壓降有一定的要求,所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降,需重新進行設計選型計算,直到滿足工藝要求爲止。

    2、換熱器流程指板式換熱器內一種介質同良好動方向的一組並聯流道,而流道指板式換熱器內,相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下,將若幹個流道按並聯或串聯的費那個是連接起來,以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近,從而得到佳的傳熱效果。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。

    3、應根據換熱場合的實際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況,應選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式或者釺焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數量過多,板間流速偏小,傳熱系數過低,對較大的換熱器更應注意這個問題。

    螺旋板熱交換器优点:

    ①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強流體的湍流狀態通道內流體阻力小,可提高設計流速,有助于提高傳熱系數。對于水-水換熱,傳熱系數可達1.8~3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。

    ②有自清洗作用。單通道內的流體通過通道內雜質沈積處時,流速會相對提高,容易把雜質沖掉。

    ③不可拆式結構的密封性能好,適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。

    ④相鄰通道內的流體呈純逆流方式流動,可得到對數平均溫差,有利于小溫差傳熱,適用于回收低溫位熱能。

    ⑤結構較緊湊,單位設備體積內的傳熱面積可達150米。

    ⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹,溫差應力小。

    ⑦價格低廉。

    螺旋板熱交換器试车与使用设备应注意事项:

    1、調試試機前,帶攪拌器、機械密封的設備,應特別注意攪拌軸底座軸承是否緊固、攪拌槳是否緊固變形、減速箱是否已加油、軸承是否已加油、減速機油泵、電機風扇轉向是否正確、減速電機轉向是否正確。

    2、設備代料帶溫聯動試車後,應巡檢跟緊一遍各熱管閥門、法蘭的螺栓,試産過程達到設備使用高溫後,也應巡檢跟緊一遍螺栓,以免冷熱交替後螺栓松動,而造成泄露。

    3、設備使用過程中,嚴禁溫度驟升驟降,以免設備材料産生應力過快過大而造成危險,尤其是外盤管設備,應禁止同時升、降溫兩用。

    螺旋板換熱器的防腐工作:

    1.采用耐蝕材料(如雙目不鏽鋼、哈氏合金、钛、钛合金、銅等),這些材料耐腐蝕性強,可以提高螺旋板式換熱器的使用壽命,但這些高耐腐蝕性的材料價格昂貴,制造成本高,一次性投入的成本大,企業一般難以接受,推廣困難。

    2.在腐蝕性介質中,加入少量的某些物質,而這些物質能使金屬的腐蝕大大降低,甚至停止,這類物質稱爲緩蝕劑。緩蝕劑的加入應以不影響生産工藝和産品質量爲原則。

    金屬侵蝕的現象與機理較複雜,涉及的範圍又十分廣泛。按反應機理,金屬侵蝕可分化學侵蝕和電化學侵蝕。而金屬表面與電解質溶液因發生電化學作用而産生的電化學侵蝕是比較普遍、常見的侵蝕。電化學侵蝕通常又以應力侵蝕破裂、點蝕(小孔侵蝕)、縫隙侵蝕等局部侵蝕的形式泛起。

    3.电化学保护法分为阴保护和阳保护。阴保护是利用外加直流电源,使金属表面上的阳变为阴而受到保护。这种方法消耗电量大,费用高,采用少。阳保护法是把被保护的设备接以外加电源的阳,使金属表面生成钝化膜,从而达到保护。碳钢螺旋板式換熱器的造价低,但耐腐蚀性差。通过采用牺牲阳保护技术可以提高螺旋板式換熱器的使用寿命,但这一技术的保护作用仅限于管子入口处的有限长度内, 管内深处难以实现阴保护,所以牺牲阳保护法在螺旋板式換熱器上的应用受到了很大限制。

    4.在金屬表面,通過一定的塗覆方法,覆蓋一層耐腐蝕的塗料保護層,以避免金屬表面與腐蝕介質的直接接觸。這種技術方法經濟有效,起初用于防止氣體介質腐蝕,所用塗料大部分爲有機高分子混合物溶液。人們逐漸向防油及防溶劑塗料、高溫塗料、重防腐塗料及特殊環境用塗料方向發展。


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